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点击图片查看原图为了不断降低成本，化粪池模具制造商能转向微型铣削等更先进的技术以维持他们的竞争优势，为模具制造商带来新的机遇。这些小型部件中的大多数使用模具进行生产。这些趋势对化粪池模具制造商提出形形色色新的挑战，范围从使用新的太空时代材料到特殊的模具涂层，用直径0。1mm的刀具铣削零件并获得亚微米级的精度。
在化粪池模具生产过程中淬火工艺的微小差异都将会影响整个模具的质量。对于现在该模具生产来讲只有良好的淬火工艺才能保证这样的模具的生产质量。化粪池模具本身就是一个收集污物，再进行降解、转化、过滤的容器。之所以要对化粪池模具进行清掏，是因为该容器的容量有限，要把那些常年无法降解的物质清理出来，让化粪池有足够的空间，才能起到继续收集和转化功能。化粪池模具中沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运，填埋或用作肥料。
化粪池指的就是将浑浊的生活污水尽兴分格沉淀，并对污泥进行简单的厌氧消化的小型处理构筑物。简单的说它就是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。化粪池模具产品是适用于住宅小区居住建筑、办公楼、学校、疗养院、企业车间、生活间等工业民用建筑的生活污水的初步处理而使用的配套设施。我国模具业一直以15%左右的增长速度高速发展，这对模具工业并提供了巨大的动力，同时也提出了更高的要求。尤其是改革开放以来，中国的化粪池模具企业的所有制成分发生的重大变化催动着制造化粪池模具的技术不断向前发展。在目前全社会都在追求环保，讲究节约的情况下，化粪池模具因为其出色的环保性和节约性受到行业的重视。在模具生产过程中淬火工艺的一般是将工件装炉的温度提升到650度进行预热，在这个温度下保温一个半小时，然后继续升温至870度，继续保温一个半小时，再次升温至1040度，保温半个小时，然后迅速的将温度降到150度，等冷却到常温后开始回火。
高端模具企业的发展很是艰辛，这表现在高端化粪池模具制造企业的技术水平比较低下，在技术创新上也不够高，还有就是研发能力有限，这些问题在影响和制约着我国的模具的发展。而也让更多的汽车模具企业与高端企业模具不相匹配。当前的很多高端汽车模具配件还主要是依赖进口。这也是由于国内的高端模具企业的条件所限制的，如生产问题不足等问题。在这个时间有一种精冲模代表了冲压模具的发展方向，精度要求和寿命要求极高。